有限元分析学习二
第一、二、三强度理论
第一强度理论:最大拉应力准则
基本观点:材料中的最大拉应力到达材料的正断拉力时,即产生脆性断裂。适用范围:铸铁,工具钢,工业陶瓷等多数脆性材。
第三强度理论:最大剪应力准则
基本观点:材料中的最大剪应力到达该材料的剪切抗力时,即产生塑性屈服。适用范围:低碳钢、铜、软铝等塑性较好材料。
第四强度理论:形状改变比能准则
基本观点:材料中形状改变比能到达该材料的临界值时,即产生塑性屈服。
适用范围:它既突出了最大主应力对塑性屈服的作用,又适当考虑了其它两个主应力的影响,它与塑性较好材料的试验结果比第三强度理
论符合得更好。
安全系数图解
结果->安全系数

除了Mohr-Coulomb应力,其他分别对应第一二三强度
以最大von Mises应力为例:

安全系数图解反过来看,看最小值,最小是最危险的地方
四大强度理论公式


第一强度理论分析(P1)

第三强度理论分析(P1-P3)

直角L型支架的应力分析
题目
问题描述:L型支架上端面固定,同时在下端面施加900N弯曲载荷,分别使用10mm、3mm和1mm网格求解模型,对比应力结果
材料: AISI 304

创建新算例
选择材料AISI 304
夹具固定约束端
添加外部载荷力的大小和方向
生成网格
设置网格参数分别为10mm,3mm,1mm
![]() |
![]() |
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|---|---|---|
| 10mm | 3mm | 1mm |
运行计算
复制算例,分别更改网格大小10mm,3mm,1mm,进行对比分析
10mm
3mm

1mm

L型支架加上圆角
问题描述:L形支架上端面固定,同时在下端面施加900N弯曲载荷,分别使用10mm、2mm和0.5mm网格求解模型,对比应力分布和位移分布情况。
材料: AISI304
应力结果
10mm

局部网格
网格->应用网格控制

选择想要加网格面,设置网格大小,a/b的意思为网格变化的渐进过程大小

很明显可以看到网格逐步由小变大
2mm

0.5mm


网格的密度影响
应力结果的网格无关性检查

由以上分析可得,网格密度越小,其计算算例的时间就越长,才用局部网格可以缩短时间;而应力的结果受网格的精度影响很大。
位移影响与网格密度

位移影响与网格密度不大。


